500P特性包括:高刚度,高强度,均聚物,抗蠕变
POM使用优势:
(1)POM加工前可不用干燥, 好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。
(2)POM的加工温度很窄(0℃~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的气体。
(3)POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降。螺杆转速不能过高,量要少。
(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形,POM比热大,模温度高(800℃~100℃),产品脱模时很烫,需防止 手指。
(5)POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
(6)具高机械强度和刚性。
(7)高的疲劳强度。
(8)环境抵抗性、耐性佳。
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质。复原性良好,具自己润滑性、耐磨性良好、尺寸稳定性优。
POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化。
可用空射法量度:
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、速度:常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热;
6、背压:越低越好,一般不**过200bar;
7、滞留时间:如设备没有熔胶滞留点,POM-H可在215℃滞留35分钟;POM-K可在 205℃滞留20分钟,不会有严重的分解。在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟;如果停机,机筒温度可降到℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器;
8、停机:清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质;
9、后处理:对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有余应力的裂纹产生。
聚的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。由于C-O键的键长小于C-C键,因此聚链轴方向的填充密度大。与聚乙烯相比,聚的碳氧键短,内聚能密度高,密度大。
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