PBT为奶白色透明色到不全透明、结晶型热固性聚脂。因为PBT具备耐温性、耐老化、耐药性品行、电气设备特点佳、吸水能力小、光泽度优良，广泛运用于电子材料、汽车零件等领域中。

1. PBT激光焊接难题

塑料激光焊接技术标准**层塑料可以透过激光，下一层塑料要能消化吸收激光动能。针对PBT材料的塑料激光焊接，应用较多的组成是

原色PBT 黑色PBT黑色PBT 黑色PBT

本色的PBT塑料无论是不是加上了玻璃纤维，均可以透过激光；黑色的PBT塑料假如要做为透过件，必须应用*特型号的PBT材料。

PBT归属于半晶材料，不适合选用808nm光波长的激光开展激光塑料电焊焊接。针对一部分型号的PBT材料，940nm和980nm的激光穿透率较低，针对1mm薄厚的PBT塑料，激光的穿透率很有可能会小于10%，十分不利激光焊接。

在试验室接口测试中，以德国巴斯夫Ultradur系列产品PBT黑色激光透过试片为例子，1mm薄厚的试片可以获得比较好的加工工艺对话框及电焊焊接结果；而2mm薄厚的试片加工工艺对话框则显著降低。假如应用PBT材料设计方案汽车电子产品产品，塑料激光焊接的设计方案规则针对激光透过件的薄厚提议为小于1.5mm。

PBT材料除开激光穿透率低之外，还存有材料表层很*消化吸收激光动能而造成在激光塑料电焊焊接的历程中烫伤。

对于PBT材料激光穿透率低的问题，德国巴斯夫、日本康佳等海外企业都发布了对于塑料激光焊接的高穿透率PBT材料。殊不知，在具体的经营规模生产制造中，PBT顶盖被激光烧灼的状况也经常发生。

2. 怎样激光焊接PBT塑料

应用高穿透率的PBT材料是处理PBT材料电焊焊接时表层烫伤的较佳方式，进口的Ultradur系列产品，国内的如ECOT LEW系列产品等材料。

另一个处理PBT材料在激光焊接全过程中烫伤的重要途径是选用*特设计方案的工装夹具，在塑料激光焊接全过程中，根据持续对透过件焊接表层制冷来减少烫伤的概率。

此外，好的激光塑料自动焊接设备还可以减少PBT塑料在激光焊接全过程中烫伤的几率。进口的塑料激光焊接机器设备选用亮度高的灯源，光线性价比高。有一些塑料激光焊接机器设备经销商也有特别的光点整形技术，促使光点的遍布形状及其功率密度遍布更合适PBT塑料的激光焊接。

较终，现阶段的机器设备有着电焊焊接全过程监管及品质监管，可以根据电焊焊接温度的闭环控制监管，促使PBT表层烫伤的几率大幅度降低。

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